布袋除塵器的安裝過程和注意事項

布袋除塵器的安裝工序：

布袋除塵器的工作機制是比較容易理解的，就是在煙塵風(fēng)向的上，設(shè)置阻攔，讓布袋兜風(fēng)，使得煙塵顆粒被布袋過濾，而留在布袋內(nèi)。

1、安裝工序進行之前，   先要檢查運輸?shù)綀龅氐脑欠瘛?/p>

這是   的步驟，如果因為元件不全而造成窩工返工，就會地影響到安裝進度。

2、檢查布袋除塵器安裝工位的地面是否平整。

這是出于   的角考慮，由于除塵設(shè)備是常年在一個固定的位置，而且，重量較大，包含電氣原件，一單出現(xiàn)傾倒，側(cè)歪就可能會造成巨大的危險，所以，對基礎(chǔ)面的性，平整的檢查也是   的。

3、脈沖鼓風(fēng)機與壓縮機的連接檢查。

脈沖裝置應(yīng)該算是整個除塵系統(tǒng)中   為重要的電氣部件了，而安裝過程當(dāng)中，它們的氣密性是非常重要的，所以安裝時   兩邊接口的螺帽和橡膠密封圈能夠做到吻合嚴(yán)絲合縫。

4、按照使用說明來進行鼓風(fēng)機、點機等設(shè)備的調(diào)試。

電氣元件一般都嵌裝在除塵機的內(nèi)部，一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備無法正常運轉(zhuǎn)，再拆修就會浪費大量的人力物力和資源，而如果能夠在安裝之前就進行詳細嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臏y試，再進行安裝時就會使安裝效果   為。

布袋除塵器運行注意事項：

在布袋除塵器的使用過程中，由于布袋除塵器的布袋在使用過程中容易造成損壞，而正常的   換布袋除塵器在工作中的一項正常使用現(xiàn)象，但是對地布袋除塵器在使用過程中不應(yīng)該是新工藝而使用舊布袋，這樣的混裝現(xiàn)象不能出現(xiàn)在布袋除塵器的使用過程中，這樣是為了避免由于各項部件的損壞時間不同來影響到設(shè)備的正常工作。

對于除塵設(shè)備布袋出現(xiàn)的老化現(xiàn)象，應(yīng)該對于老化的原因進行及時的檢查，要進行調(diào)查，要搞清楚布袋的老化原因，并且在布袋使用過程中如果出現(xiàn)了老化現(xiàn)象，應(yīng)該及時的   換除塵設(shè)備的布袋。通常布袋的老化原因又是由于設(shè)備的高溫引起的布袋硬化以及收縮，或者在除塵過程中，吸入過多的酸、堿或者溶的蒸氣接觸反應(yīng)，這些都是引起布袋除塵器布袋老化的原因。

對于從布袋除塵器上   換下來的布袋，應(yīng)該給予及時的清潔以及清理，使用壓縮空氣吹干凈，再檢查布袋上是否有破洞，如果有損壞或者破洞，都應(yīng)該在清理干凈之后，修被好再進行   換。

布袋除塵器運行時需要巡檢的部位及要求如下：

1、定期巡檢清灰裝置的運行狀況。若發(fā)現(xiàn)脈沖閥異常（漏氣、膜片破損、閥內(nèi)部通道堵塞、電磁閥失靈等），或切換閥門開、關(guān)不到位和漏氣，或振動機構(gòu)失靈，應(yīng)及時處理。

2、對于回轉(zhuǎn)脈沖袋式除塵器，定期檢查回轉(zhuǎn)機構(gòu)的運行狀況。

3、定期巡檢穩(wěn)壓氣包的壓力。當(dāng)出現(xiàn)壓力高于上限或低于下限時，應(yīng)立即檢查和排除故障。

4、定期巡檢空氣壓縮機的工作狀態(tài)，包括油位、排氣壓力、壓力上升時間等。

5、定期放出緩沖罐和儲氣罐的存水。

6、定期巡檢壓縮氣空氣凈化裝置。

7、除塵灰斗卸灰時，應(yīng)同步檢查卸灰和輸灰半置的運行狀況。發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

8、經(jīng)常關(guān)注除塵器出口粉塵排放濃度。若出現(xiàn)超標(biāo)，且確定系濾袋破損所致時，應(yīng)及時   換濾袋或臨時封堵漏袋。

9、定期檢查噴霧降溫系統(tǒng)中的供水、供氣回路和參數(shù)。

10、定期檢查壓力傳感器取壓管的通暢情況。發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)及時處理。

11、經(jīng)常觀察并注意工控機及電腦設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

12、宜定期抽檢濾袋，觀察其受損狀況，   時應(yīng)檢測其強度衰減情況，預(yù)測其使用壽命。