布袋除塵器噴吹間隔的長短直接影響到袋濾器的壓降。對采用定時控制的脈沖布袋除塵器，噴吹間隔由脈沖控制儀設定，定時噴吹。通過調整脈沖間隔，可使除塵器在壓降基本保持穩定狀態下運行。在不影響正常運行的條件下，應盡量延長脈沖間隔，這樣不但可以減少壓縮空氣耗量，還可以減少脈沖閥膜片及濾袋的損壞，延長使用壽命。噴吹間隔還影響耗電量，噴吹間隔短，壓縮空氣耗量多；延長噴吹間隔，噴吹系統耗電量雖然少了，但由于除塵器壓降增加過多，會增加引風機的耗電量。炭黑氣力輸送除塵器噴吹間隔一般在12～15s，車間總除塵噴吹間隔可以在20～30s。

布袋除塵器設計時   從工藝、設備、電氣、制作、安裝及已有的生產實踐等因素綜合考慮。

1、根據電氣控制和   生產的要求，確定所有內部構件之間的距離，并使其距離始終保持符合氣體流動規律的要求。

2、布袋除塵器的結構、主要部件   考慮到制造、運輸和現場施工的可能性，大型布袋除塵器要有解體方案，對主要部件   明確提出主要技術要求和施工安裝程序，施工安裝質量。

3、在滿足布袋除塵器工藝生產使用的條件下，所需單位煙氣量的設備投資應盡量少，運行費用低，節約能源，輔助設備及數得上配置應除塵器主體設備運行，配置合理，維護方便。

5、遵照規定的相關排放標準、室內衛生標準和實際可能，來確定所要求的除塵效率和排放濃度。

6、根據粉塵的特點（粉塵含量、粒度、黏度等、確定煙氣在除塵設備內的流速、所需的過濾面積，、濾料和除塵設備清灰方式。

7、根據煙氣的特性（溫度、濕度、結露溫度、壓力等、確定設備的結構形式、材料選擇，以及輸排灰等主要措施。

布袋除塵器的除塵效果取決于這幾大因素，它們直接影響到了布袋除塵器的凈化效果跟壽命。

1、濾袋的選擇：濾袋應選擇的材質，有玻纖布/氈，NOMEX、針刺氈、P84針刺氈等，考慮到濾袋的、高溫以及費用等因素，化銅行業一般選用NOMEX針刺氈。

2、溫度的控制：一般濾袋承受溫度為200℃，所以處理設施溫度應控制在200℃以下，通過長長煙管后的煙氣到達除塵器箱體時，溫度都能降到200℃以下，情況時，可進行水冷，在總煙管處安裝冷卻器。

3、風機選用：引風機比送風機效果好。

4、機械除塵比人工除塵方便、干凈，但機械除塵費用高，現大多采用脈沖除塵法。

布袋除塵器初始運轉的好壞，對其投入正常運行至關重要，如處理不當，布袋除塵器的功能就不會正常發揮。因此，做好設備的試運轉   細心逐項檢查，以便及時發現問題依次調節，使其發揮使用功能。

1、濾袋的安裝情況，在使用后是否會發生掉袋、松口、磨損等情況，運行時可根據煙囪的排放情況來判斷。

2、風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度。

3、要注意袋室會不會發生結露現象，排灰系統度如何。   防止發生堵塞和腐蝕現象，如果積灰嚴重會影響主機的運行。

4、布袋除塵器處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。

5、清灰周期及清灰時間的調整，這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過濾作業，將使阻力很快地恢復并逐漸起來，影響其使用效果。