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脈沖除塵器原理和糊袋問題

時(shí)間:2017-07-29 19:36:49 作者:興天環(huán)保文章來源:本站點(diǎn)擊:126

脈沖除塵器也叫做布袋除塵器,是我廠吸收同類產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計(jì)而成的小型布袋除塵器。該除塵器采用高壓(0.5-0.7MPa)大流量脈沖閥逐條噴吹除塵布袋的技術(shù),與國內(nèi)其他單機(jī)相比,灰動(dòng)動(dòng)能大,清灰的特點(diǎn)。并且體積小,重量輕結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便,廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦粉加工等,是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。

工作原理:氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各對(duì)應(yīng)的除塵布袋內(nèi),布袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹,使積在布袋表面的粉塵脫落,布袋得   。被清掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體,由于積在布袋上的粉塵定期,被凈化的氣體正常通過,MC脈沖除塵器正常工作。振動(dòng)篩工作過程中產(chǎn)生大量的粉塵,除塵系統(tǒng)開始工作時(shí),利用離心風(fēng)機(jī)在物料下落處產(chǎn)生負(fù)壓,將含塵氣體吸入除塵器內(nèi),除塵器內(nèi)設(shè)多條濾袋,含塵氣體通過濾袋時(shí),粉塵被截留在濾袋表面,透過濾袋凈化后的氣體再經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。

布袋除塵器在高爐煤氣除塵的好處:

1、采用了長袋低壓脈沖除塵的技術(shù),收塵效率了提高。

2、除塵布袋的工作溫度長期可以達(dá)到260,瞬間溫度可達(dá)300℃.溫度有了明顯的提高

3、自動(dòng)控制系統(tǒng)采用PLC控制,自動(dòng)控制,基本不需維護(hù)

4、在布袋除塵器上設(shè)有泄爆閥,除塵器的   運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、用氮?dú)鈬姶登寤沂瓜到y(tǒng)      ,比早期的放散反吹簡單,容易操作,是周圍的環(huán)境了明顯的。

布袋除塵器在高爐煤氣除塵的弊端:

1、高爐煤氣的溫度不容易控制,容易造成底部的灰斗積灰,使排灰不暢,發(fā)生堵賽的現(xiàn)象。

2、比較大的高爐在應(yīng)用中有很多的問題,由于布袋除塵器的箱體比較多,占地面積就大,在布置和維護(hù)上不是很好解決。

布袋除塵器在回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行時(shí),有的時(shí)候由于布袋除塵器的阻力增加,高溫風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)的壓力不夠,煙氣不能被除塵器地排走,是整個(gè)系統(tǒng)包括窯尾、生料磨出現(xiàn)正壓,使窯不能減少上料,或者有的時(shí)候不能上料,迫使生產(chǎn)停滯。而且還有大量的煙氣會(huì)滯留在系統(tǒng)內(nèi),致使生料磨輥?zhàn)优c磨體間的密封氈、窯尾密封氣缸及空氣管路、窯頭看火攝像機(jī)鏡頭及電纜等多次被燒壞。造成這種情況主要是由于除塵器在冬季的運(yùn)行,機(jī)內(nèi)結(jié)露嚴(yán)重,大量濾袋被粉塵糊死,造成阻力增大。為克服阻力,不得不增加除塵器用風(fēng),進(jìn)而造成濾袋破損。一般情況下布袋的糊袋主要有以下幾點(diǎn)造成的:

1、由于原料的石灰石表面附著的水分較多,這些水分被高溫蒸發(fā)后和煙氣一起進(jìn)入布袋除塵器,當(dāng)水蒸汽達(dá)到濃度后就容易與CaO、MgO顆粒發(fā)生水化反應(yīng)造成糊袋。

2、清灰系統(tǒng)有空氣壓縮機(jī)提供,在空氣濕度比較大的情況下,壓縮空氣中就含有大量的水分,并且儲(chǔ)存在儲(chǔ)氣罐中,導(dǎo)致了噴吹氣體比較潮濕,直接噴到除塵布袋上,潮濕的空氣很容易和粉塵CaO、MgO顆粒反應(yīng)造成糊袋。

3、回轉(zhuǎn)窯在停窯時(shí),尾氣的溫度就會(huì)降低,當(dāng)尾氣降低到的溫度,水蒸氣就會(huì)液化成水珠附在布袋上和CaO、MgO顆粒反應(yīng)結(jié)成粉塊。

高爐煤氣經(jīng)過布袋除塵器的箱體,再有箱體經(jīng)過濾袋,這個(gè)過程借助于過篩濾、慣性、攔截、擴(kuò)散、重力沉降及靜電諸多作用把粉塵沉積下來,在經(jīng)螺旋輸送機(jī)排走。其實(shí)高爐煤氣的除塵要分為2個(gè)過程,1是初層,所謂初層就是布袋塵除塵器在除塵時(shí),布袋上留下的一層灰膜。2是初層對(duì)粉塵的捕集,其實(shí)這時(shí)候的除塵效率比初層高,他的除塵效率可以達(dá)到,原因是初層在形成以前,單靠布袋纖維除塵的效率并不高,布袋除塵器經(jīng)過過濾一段時(shí)間后,粉塵在布袋上形成一層灰膜,這時(shí)除塵器阻力增大,布袋的透氣性能減弱,布袋除塵器的除塵效果增加。

高爐煤氣經(jīng)過布袋除塵后,當(dāng)濾袋上的粉塵到達(dá)的程度,阻力就會(huì)增大,在這時(shí)通過反吹的辦法使粉塵落入灰斗。反吹的時(shí)候   應(yīng)注意的就是不要破壞初層,這樣就可以把反吹后的布袋在投入使用,由于保持初層的原因,除塵效率會(huì)很高,煤氣的含塵量會(huì)比較穩(wěn)定。布袋除塵器一般會(huì)有若干個(gè)室,它們會(huì)輪流著進(jìn)行煤氣的除塵和反吹,接連不斷的完成高爐煤氣的除塵工作。

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